電解成型裝備加工的工藝特點

電解成型裝備加工是利用金屬在電解液中發生電化學陽極溶解的原理將工件加工成形的一種特種加工方法。加工時，工件接直流電源的正極，工具接負極，兩極之間保持較小的間隙。電解液從極間間隙中流過，使兩極之間形成導電通路，并在電源電壓下產生電流，從而形成電化學陽極溶解。隨著工具相對工件不斷進給，工件金屬不斷被電解，電解產物不斷被電解液沖走，從而兩極間各處的間隙趨于一致，工件表面形成與工具工作面基本相似的形狀。

含有工裝夾具（陰極）的固定裝置是 ECM 工藝的關鍵構件，因為固定裝置的性質和形狀決定了從工件上去除材料的位置和量。陰極的設計旨在維持其與工件表面之間的間隙。在陰極和工件（陽極）之間流動的電解液可確保在沖洗間隙時去除材料。因為陰極不會接觸到工件，所以工裝夾具不會遭受與加工有關的磨損。

我們的工藝設計師將與您共同確定電解夾具電極的結構。

確保陰極的設計能正好適合待加工的工件區域；使用絕緣材料以保護工件不受 ECM 工藝在其他區域進行加工的影響。

通過設計合適的、含有陰極的固定裝置來控制間隙。

在直流電源上提供短路檢測。

確保陰極是由導電材料制成的。

確定使用最佳電解液。 

電解加工方法是通過陽極金屬溶解對零件表面進行精加工的。通過在直流電流下發揮作用的陰極 (-)，當它遇到電解液時可產生陽極反應， 陽極反應可以精確地去除工件 (+) 表面的多余金屬材料。

ECM 工藝的工作方法：

· 電解質溶液可在陰極和工件之間的間隙轉移電荷，導致電子從工件轉移，從而去除表面多余材料。

· 陰極和工件之間的間距是調節材料去除過程的關鍵。

· 陰極的形狀決定了工件或置于工件上的印記（成像）的形狀。

· 所施加的直流電流可以決定材料去除的速度。

· 采用法拉第定律來確定材料的去除量。

· 加工期間去除的材料必須從電解液流中濾出，以保持陰極和工件之間間隙內的電解液質量的恒定。

· 工件材料必須抗腐蝕。